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一、壓力表無指示。

       原因：1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開；

                 2、導(dǎo)壓管堵塞；

                 3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞；

                 4、彈簧管裂開；

                 5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。 

二、指針抖動(dòng)大。

       原因：1、被測介質(zhì)壓力大；

                 2、壓力計(jì)的安裝位置震動(dòng)大。 

三、壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯現(xiàn)象。

       原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；

                 2、中心齒輪軸彎曲；

                 3、兩齒輪嚙合有污物；

                 4、連桿與扇齒輪間的活動(dòng)螺絲不靈活。 

四、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到0點(diǎn)。

        原因：1、機(jī)芯固定位置不當(dāng)，初始角太?。?/span>

                  2、游絲力短不足，減少指針零位的反彈力；

                  3、指針?biāo)蓜?dòng)，針庫和中軸的配合松動(dòng)；

                  4、傳動(dòng)齒輪有摩檫；

                  5、彈簧管嚴(yán)重變形。

五、壓力指示誤差不均勻。

         原因：1、彈簧管變形失效；

                   2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動(dòng)比調(diào)整不當(dāng)。 

六、傳動(dòng)比失調(diào)。 

七、指示偏低。

         原因：1、傳動(dòng)比失調(diào)；

                   2、彈簧管有滲漏；

                   3、指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩檫；

                   4、導(dǎo)壓管線有泄露。 

八、指針不能指示到上限刻度。

         原因：1、傳動(dòng)比?。?/span>

                   2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng)；

                   3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。